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燃油蒸汽锅炉表面连续排污的必要性

2022-02-21 09:25:13

燃油蒸汽锅炉在我们的日常生活中,方方面面都会用到利用锅炉来产生蒸汽满足能源的利用。但在蒸汽锅炉使用中,用户经常因为蒸汽品质不高以及锅炉经常结垢损坏而烦恼。

在蒸汽锅炉使用时,尽管锅炉给水已经经过水处理,但依然会包含很多的溶解盐和矿物质,在蒸汽蒸发后,锅炉水中的盐分还有矿物质的含量将会增加,导致了TDS(溶解性固体总量)增加,如果TDS增加量太大会导致蒸汽携带水,影响蒸汽品质,锅炉加热面上会形成鳞状沉淀物,将会减少热量传递或者局部加热,导致设备损坏。锅炉加热面的沉淀物还会导致燃料的消耗比现实的多很多,造成能源的浪费。1mm的碳酸钙沉淀物增加3%的燃料消耗。同时蒸汽携带水会造成水锤、侵蚀、结垢,换热器表面结垢会降低效率,导致控制阀和疏水阀的操作问题。所以,对锅炉进行排污,降低TDS值,提高蒸汽品质并保护锅炉是势在必行的。

在常规的解决方法中,我们经常人为的对锅炉进行排污,由于无法准确高效实时的知道锅炉内TDS值,只是习惯性的限时定时进行排污,这样很容易造成能源的浪费,同时可能发生人为的失误,造成更多的事故。

针对以上情况,北欧联合VIRA公司专门研发生产了用于蒸汽锅炉降低TDS值的全自动表面连续排污控制系统。

将TDS感应器检测的电导率信号输入到TDS控制器,经计算与设定TDS值相比较,如果高于设定值则打开TDS控制阀排污,直到检测的炉水TDS值低于设定值才关闭阀门。然后由锅炉TDS自动控制系统排出的锅炉污水首先进入闪蒸罐,将分离出来的二次蒸汽引到锅炉给水箱直接回收利用,剩下的高温热污水再流经热交换器加热锅炉冷补给水,污水将至40℃以下排放。

自动排污系统和闪蒸罐(FBT)和热回收系统

同时为了便于现场的观察与控制,北欧维拉(NET-VIRA)的TDS控制器带有4-20ma信号及modbus通讯协议,能够根据现场需要实时的将TDS数值传送到中控室。由于温度对TDS值的影响比较大,同样的介质,随着温度的升高,TDS值会随之升高,为了解决这一问题,北欧VIRA的TDS感应器还自带有温度补偿协议,能够准确的根据算法,弥补温度对测量结果带来的影响,测得稳定的TDS值。产品样式及安装示例:

A-插入式安装。

先进的锅炉自动 TDS 控制系统运行可靠,控制准确,在任何工况下都能将炉水控制在标准规定的范围内,避免腐蚀和结垢,保障锅炉运行安全.。

避免蒸汽携带炉水现象,有效的保证锅炉蒸气的品质,既提高了锅炉运行的稳定性和效率,又使下游蒸汽管道和用汽设备得到充分的保护,避免炉水的污染, 有效的防止水锤,冲蚀和结垢等故障,减少维修和非正常停机,延长使用寿命。

与手动连续排污控制相比,自动TDS 控制系统能连续的检测炉水品质,自动根据检测结果控制锅炉排污率。有效的避免了人为的失误,而且比手动控制更准确可靠,做到在保证炉内水质符合标准的条件下,使锅炉的排污量小,因此自动 TDS 控制能够达到节能降耗,降低锅炉运行成本的目的。

锅炉连续排污中含有大量的热能,通过自动排污控制系统可以大限度的回收排污中的热能,并将排污水温度降至40℃以下排放,极大的降低了锅炉运行成本,既节能又环保。不仅使投资在短期内即可回收,而且做到一次投入,终身收益。

文章来源于网络,如有问题请与我们联系!

燃油蒸汽锅炉

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